技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES氣氛回轉(zhuǎn)爐是一種先進的金屬廢料處理設(shè)備,具有高效、可靠、節(jié)能和環(huán)保等優(yōu)點。主要用于對金屬廢料進行熔化和精煉。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠高效地將金屬廢料轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的金屬產(chǎn)品,是現(xiàn)代化廢鋼回收和加工的關(guān)鍵設(shè)備之一。主要工作原理是利用高溫高壓的氣氛環(huán)境將金屬廢料加熱并進行熔化,然后通過熔化過程中形成的液態(tài)金屬進行精煉和凈化。該設(shè)備操作非常靈活,可以適應(yīng)各種金屬廢料的加工處理,包括鋼鐵、銅、鋁、鉛等各種金屬物質(zhì)。氣氛回轉(zhuǎn)爐通常由以下主要結(jié)構(gòu)組成:爐體結(jié)構(gòu):通常為圓筒形,整體呈水...
管式爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,相比真空燒結(jié)爐和氣氛爐等,管式爐占地面積小,熱處理環(huán)節(jié)潔凈度高等優(yōu)點。管式電阻爐在熱處理過程中難免會出現(xiàn)一些常見故障,下面簡單介紹一下管式電阻爐在工作中升溫太慢或達(dá)不到最高工作溫度的幾種原因及應(yīng)采取的措施:1、測量三組電熱元件的阻值是否一致,三相電流不平衡值不可以超過20%;2、檢查電熱元件是否斷路或者缺相;3、測量三組電熱元件的阻值是否在允許的范圍內(nèi);4、檢查電熱元件的功率是否減小,如果減小,更換電熱元件;5、檢查電熱元件是否存在短路現(xiàn)象,...
管式爐與普通設(shè)備完整不同。此外,由于直接著火,任何走漏都可能招致爆炸或火災(zāi),這也是非消防設(shè)備無法比較的。加熱式管式爐的爐管壁溫為400-650℃,加熱反響式管式爐(氫轉(zhuǎn)化爐)的壁溫常常在850-1000℃的范圍內(nèi)。高溫爐圈接受低工作壓力,如蒸餾爐,普通1-3mpa,高壓加氫爐,高達(dá)18-20mpa。氣氛管式爐管中的介質(zhì)主要是原油,餾分油,溶劑,氫氣等。在高溫下,油和溶劑很容易決裂和碳化,在嚴(yán)重的狀況下,它們會結(jié)焦。焦化后,管壁溫度升高,裂痕和焦化相應(yīng)加劇,構(gòu)成惡性循環(huán),影響產(chǎn)...
管式爐已經(jīng)被很多用戶所使用了,而且評價都是比較好的。在使用我們產(chǎn)品的用戶當(dāng)中,有人問過我們:管式爐和氣氛爐是一樣的嗎?有區(qū)別嗎?相信很多用戶也會有這樣的疑問,其實從領(lǐng)域上來說,它們沒有多大差別,都是廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火用的理想產(chǎn)品。但是從名字來看,也是有一定的區(qū)別,那么到底管式爐和氣氛爐的區(qū)別在哪里呢?首先我們要了解2個爐子的意義是什么,...
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅工藝是在碳化硅中加入硅粉和碳(石墨、碳黑等),在1450℃埋碳燒成,使硅粉與碳反應(yīng)生成低溫型β-SiC,將原碳化硅顆粒結(jié)合起來,這種工藝制備的SiC制品的性能良好,強度較大。由于制品中一般含有游離硅8%~15%及少量游離碳,使用溫度一般要低于1400℃。其導(dǎo)熱系數(shù)、耐沖擊性良好,但強度、硬度、耐腐蝕性差。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品在燒結(jié)前后尺寸幾乎不變,因此,成型后可加工成任意形狀和尺寸,尤適合大規(guī)模、復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅是一種高新技術(shù)工業(yè)陶瓷材料,其高溫強度...
碳化硅陶瓷材料具有:耐磨、耐腐蝕、高硬度、低密度以及較高的高溫強度等優(yōu)點,因此近年來在各個領(lǐng)域中迅速普及,發(fā)展非常迅速。在航空航天、核工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕紡工業(yè)、食品工業(yè)等需要在高溫、高速、耐腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊環(huán)境下,這種新型陶瓷材料難以的替代作用正在被人們逐漸認(rèn)識。除以上的優(yōu)點之外,在常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料中,游離硅和游離碳含量極少。譬如在精細(xì)化工行業(yè)里,超純凈流體輸送過程中,要求高潔凈度,常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料可以提供非??煽康倪\輸環(huán)境,對輸送...
金屬基復(fù)合材料由于結(jié)構(gòu)特殊,因此在傳熱性能方面具有較好的優(yōu)勢。其中,金剛石/鋁復(fù)合材料由于具有低密度、高導(dǎo)熱和熱膨脹系數(shù)可調(diào)等優(yōu)勢而成為熱管理領(lǐng)域的研究熱點和發(fā)展方向,例如作為導(dǎo)熱性能優(yōu)異的熱管理材料,可以協(xié)調(diào)逐漸增大的功率密度與周圍環(huán)境的溫差,實現(xiàn)高效散熱并降低與芯片材料熱膨脹系數(shù)不匹配的目的,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。金剛石/鋁復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的優(yōu)劣很大程度上依賴于制備工藝,因此,復(fù)合工藝方法在材料研究中顯得尤為重要。金屬基復(fù)合材料的制備方法多種多樣,隨著工藝技術(shù)和裝備的...
對于金屬、陶瓷以及一些難熔金屬中間化合物粉末的燒結(jié),一般采用兩種燒結(jié)方式即無壓燒結(jié)和有壓燒結(jié)。而目前常用的有壓燒結(jié)主要常采用以下三種方式,熱等靜壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)。隨著大量新材料的不斷被研發(fā)出來及工業(yè)化量產(chǎn)的需求,上述三種有壓燒結(jié)被大量應(yīng)用于新材料的制備。熱等靜壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)設(shè)備由于自身結(jié)構(gòu)特殊,生產(chǎn)成本較為昂貴,對于很多生產(chǎn)型廠家來說,并不是較好的選擇,因而研發(fā)成本較低的真空熱壓燒結(jié)爐有著其現(xiàn)實意義。現(xiàn)在的研究及生產(chǎn)實踐證明,熱壓材料致密化的過程包括塑性流動、粘性...
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